腸衣捏合機(jī)獲階段性成果
腸衣捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。腸衣捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，腸衣捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，腸衣捏合機(jī)根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，
腸衣捏合機(jī)采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
腸衣捏合機(jī)應(yīng)用范圍
腸衣捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
腸衣捏合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、腸衣捏合機(jī)安裝后進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。
2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。腸衣捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試車前將腸衣捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)腸衣捏合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7． 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8． 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10． 蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性。
腸衣捏合機(jī)具有一次性投料量大，吃料快，加熱快，真空度高，對(duì)生產(chǎn)氣橡膠有保護(hù)裝置，腸衣捏合機(jī)是生產(chǎn)高質(zhì)量硅橡膠的的設(shè)備。腸衣捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
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